回轉滾筒干燥機實力廠家元澤精心制造回轉滾筒干燥機  低能耗回轉滾筒烘干機 回轉滾筒干燥設備 回轉滾筒烘干設備，元澤生產(chǎn)的設備技術先進，操作簡單，經(jīng)久耐用，烘干產(chǎn)品品質(zhì)好，我公司常年備有現(xiàn)貨和樣機，可提供來料試驗，元澤干燥歡迎您的來廠考察！

新型硫酸錳回轉窯滾筒烘干機 設備概述：

物料從回轉滾筒干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。

新型硫酸錳回轉窯滾筒烘干機  工作原理：

主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。

特點：

1、轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低。

3、對物料特性的適應性比較強。

4、操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

特點和應用范圍

1、結構簡單,操作方便

2、適應范圍廣,可以干燥顆粒狀物料,附著性大的

3、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)量有較大的波動,不到

4、生產(chǎn)能力大,可以連續(xù)操作;

5、故障少,維修費用低

6、設備體積大,一次性投資少;

7、安裝、拆卸工作量大;

8、物料在干燥器內(nèi)停留時間長,物料顆粒之間停留時間差異較大,對于溫度有嚴格要求的物料不適用。

應用范圍：

適用物料:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸

鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣等等。

廣泛應用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求，可采用不同的熱源。如：直熱式熱風爐、間接式熱風爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

有關設計說明：

1、干燥主機頭尾采用專用魚鱗片密封結構，其具有不漏風、不漏

料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、免維護

使用的特點；

2、設備中前后滾圈、托輪及中間傳動大小齒輪都制作防塵罩，以

適應露天安裝及多塵的環(huán)境。同時在上述的接觸面采用滴油潤

滑的方式進行潤滑，以提高設備使用壽命；

3、電氣控制柜采用碳鋼板制作并噴油漆，所有電器都采用國內(nèi)品

牌電器，可以實現(xiàn)所有電機獨立的啟動和停止，自動控制并數(shù)

顯各檢測點的溫度，誤差≤±5℃。

安裝調(diào)試

（一）設備安裝

1、在設備進場前擋應該將車間地坪、電纜地溝、設備基礎等土建工作完成,車間墻體及屋頂應該在設備安裝完工后施工施工要求參照設備基礎圖、電纜地溝圖等相關資料。

2、由于設備是半成品,需要在現(xiàn)場完成拼接，因此,在設備進場時,首先應該規(guī)劃好需要拼接設備的卸貨地點及拼接貨汽車車進出通道,以免發(fā)生不必要的沖突。

3、設備進場后,按照施工進度計劃進行設備拼接、安裝等工作。

4、該設備的安裝必須有專業(yè)技術人員參與,事先應對各安裝部件作全面的檢查地腳平面度誤差應小于2/1000.各地腳基準應符合安裝平面圖要求預埋件應符合圖紙應待土部固后進行安裝。

（二）設備調(diào)試：

該干燥設備適用范圍大,對不同物料而言調(diào)試參數(shù)數(shù)據(jù)不同,所以,使用該干燥設備必須在我廠專業(yè)技術員指導下進行調(diào)試，設備調(diào)試分單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。

1、單機調(diào)試

本系統(tǒng)設備安裝完成后,為了檢驗安裝的正確性確保安全生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)和消除安裝過程中存在的隱患,需要先進行試車。

本干燥系統(tǒng)流程及主要設備如下:來自天然氣熱風爐的熱風經(jīng)過鼓風機進入干燥機，用戶的濕物料進入螺旋輸送機進入干燥機;物料與熱風接觸混合發(fā)生相互作用,同時在轉窯的回轉作用下,物料從進料端緩慢移動到出料端,通過出料螺旋機排出熱風通過筒體后,溫度下降,濕度增加,在轉窯的出料端與干物料初步分離后進入旋風除塵器,然后帶有少量細粉的尾氣進入布袋除塵器,經(jīng)過濾除塵后的潔凈尾氣排空。

單機調(diào)試主要檢驗系統(tǒng)中設備儀表電器單獨運行的情況。設備部分包括燃燒器、鼓風機、螺旋輸送機、轉窯主體、出料關風機、脈沖電磁閥等,儀表部分包括進風溫度表、尾氣溫度表等,電器部分包括控制柜中集成的變頻器、電器元件等。

服務承諾：

（一） 技術服務：

1、為用戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務。

2、及時提供設備的備品備件。

3、及時提供設備和維護技術方面的信息和技術資料。

（二）驗收和試運行：

1、設備安裝完畢后，對機器進行試運轉。

2、在試運轉中，出現(xiàn)問題及時解決。

3、以技術參數(shù)及規(guī)格要求為驗收標準。

（三）安裝和培訓：

1、負責指導設備安裝并調(diào)試。

2、在指導安裝調(diào)試過程中，對用戶進行技術培訓。

（四）質(zhì)量保證期：

1、質(zhì)量保證期為設備投入正常使用后12個月。

2、質(zhì)量保證期后，繼續(xù)向用戶提供及時、優(yōu)質(zhì)、*的技術服務和備品備件及易損件的供應。

公司設備-發(fā)貨/安裝/生產(chǎn)現(xiàn)場實拍圖片：